社内整理整頓プロジェクト

皆さんこんにちは(^O^)／
５SリーダーのKです。

ナンゴーでは毎年10月に製造部メンバーで
計測機器の棚卸と校正を行っています。

2020年にISO9001を取得する以前から、年1回棚卸と校正は行っており、
製造部全員でやることにより、5S活動(不要な物、必要な物)とも、密接に
関わっている大切な活動の1つです。

以前は棚卸と測定具の基準合わせをしていたのですが、現在は様々なサイズの
校正専用ゲージを購入し、計測機器の社内校正を行っています。
また、写真のような検査成績書に校正結果を記入しています。

この用紙に示された基準値を満たしていれば検査合格です。

また、棚卸におきましては管理台帳を作成し、検査に用いるすべての計測機器と
ゲージ類を記録しています。

年1回きちんと実施することで、常に台帳は、最新のものを全員が閲覧できる状態
にしています。
特にネジゲージやピンゲージなどは必要なサイズが無かったら仕事に差し支えるの
で「見える化」は大切ですね。

計測機器やゲージ類はものづくりに携わる私たちにとって生命線とも言えます。
大切に扱って、しっかり管理して今後も鉄に魂を込めて皆で力を合わせて進んで
まいります。

また、お客様のご要望に添えるよう、適正価格・品質のもと、皆さまに【安心・安全】
をお届け致します！！
モノづくりにお困りの際は、まずは弊社にお声がけ下さいませ。

皆さんこんにちは(^O^)／
５SリーダーのKです。

ナンゴーは、8月決算で、それに合わせて
色々な活動を行っています。

今までは個人の改善活動を主軸として、
その他大きなことは全体活動として行っていました。
しかし近年
「やりたいことはあるけど１人ではできない。」
「全体活動を増やしてほしい。」等の声も聞かれるようになったため、
チームを組んで一人ではできない改善活動を進めていこうと相成り
昨年の9月からチームを作ってチームでの５S活動を行っていました(‘ω’)ノ

まずは１つ目の紹介です。
ナンゴーでは切粉を分別する時に鉄以外の物は切削油などが入っていた
ペール缶に分別しています。
(鉄の切粉は沢山出るので、まとめて置く場所が別にあります)
これを一度整理して、切粉一時保管用ペール缶として
決まった数だけを使用したり、
表示をつけたいという意見があったので実行しました。
その時の様子です。

比較的綺麗な状態のペール缶の中を拭き掃除した後に
材質別にテプラで表示をつけました。

１人でやるのは大変ですね。
改善後は使いやすくなった、すっきりしたと評判です。

２つ目ですが、【納期カード】と呼んでいるカードの、
保管方法の改善事例です。

このカードに、お客様名と納期を書き、加工が完成したら部品に添えて
おいておくことで、納品日をわかりやすく、見える化しているものです。
未使用時は下の写真のようにケースに収納していますが、マグネットで
ついているだけなので、たまに誤ってぶつけてしまい床に散らばってし
まうことがありました。

じゃあ落ちないようにしようということで取り掛かったのですが、
発案者はどうつけるかは全くアイデアが無いという状態でした。
そこでメンバーと相談しながら検討し、下の写真のように材木
の刃材とボルトで固定する方法となりました。

しっかりと取付できたので改善後は落下することが無く、無駄な作業が減りました。

また、表示もめくれていたので新しいものに貼り換えました。

自分１人ではアイデアが出なくても意見を出しながら良い案を出していけるのも
チーム活動の利点ですね。

このような形で現在は個人の改善以外にチーム活動も行っています。
また様々な事例を紹介していけたらと思います。
ではまた次回(^O^)／

皆さんこんにちは(^O^)／
５SリーダーのKです。

今回は物を整理整頓する以外の事例を紹介したいと思います。

なお、５Sに当てはまるかどうかは
あくまで当社の中での判断になっておりますので、
「それ５S？」と思うものも含まれているかもしれませんが
ご容赦ください。

まずはこちらの2つ。

社内の表示です。
上：宅配業者様への引き取り荷物の置き場についてのメッセージです。
下：営業部がオンライン商談時の入室禁止(気を付けて入室可)メッセージです。

この2つは常に表示をしているのではなく、必要な時に使用しています。
こういった表示があることによって、だれが見ても分かるようになる。
とても大事なことですね。

続いてはこちら。

少し分かりにくいかもしれませんが、自立式のパーテーションです。
ただし、自立式と言っても絶対に倒れないわけではないので、
転倒防止に天井からチェーンで更に固定しています。
安全管理の観点はすごく大切なことですね。

最後はこちらです。

必要な情報をリスト化し、分かるようにしています。
工具や測定具など道具のリスト化や、機械関係の操作方法などを
より簡単に分かりやすくする。

これも大切なことですね。
今では、どこの企業様もPCによるデータ管理をされているかと思いますが、
当社では、社員全員にパソコンを貸与しておりますので、作成したデータは
全員が共有できるようサーバー内に保管管理しています。
(セキュリティ体制も構築しています)

今回紹介した事例は一部ですが、そのどれもが忙しいと手が回りにくいけど、
安全に必要不可欠なものであったり便利になったりというものばかりです。

当社では物の整理整頓だけではなく、安全面の配慮や情報の整理整頓なども
5S活動として奨励しています。
社員の皆もそのことをよく理解して、様々な取り組みを行ってくれています。
今後も様々な取り組みを紹介していく予定です。
また、ご覧頂いている皆さまの中で、こんなことをしています！！という情報が
ありましたら、教えてくださいませ！！

ではまた次回。