社内整理整頓プロジェクト

皆さんお久しぶりですヽ(^o^)丿
３ＳリーダーのＫです(^O^)

インフルエンザが流行ってますね(-_-;)
私もインフルエンザではないですが、
先週喉をやられてしまい、しばらく声が出なくなってしまいました(+o+)
いつまでも健康で過ごしたいものです。
皆さんもお気を付け下さい(^○^)

先日、宇治市・京都リサーチパーク株式会社様主催のセミナーがあり、
メインテーマが、５Ｓと安全に関する内容だったので参加してきました。

時間は1時間半と短かったのですが
内容は盛りだくさんで、かなり充実した時間が過ごせました(^○^)

当社は３Ｓ活動に取り組んで4年目に突入しておりますが
３Ｓがしっかり定着してきて、みんながそれを当たり前にしてくれている
という点においては５Ｓのレベルに到達しつつあるのだと
セミナーを受講して実感しました＼(^o^)／

また、５Ｓができていないと
仕事の効率化やスピードアップ、
職場の危険予知活動（ＫＹ活動）がきちんとできず
いつまでたっても安全な職場づくりができない等、
５Ｓは様々な部分に良い影響を与えるのだと再確認できました(^_^)v

今年もナンゴー全員で働きやすい職場作りを推進していきたく思います(^○^)

皆さんこんにちは(^_^)/
３ＳリーダーのＫです(^O^)

今年ももう少しで終わりますがこの１年はどのような１年だったでしょうか？
私は公私ともに充実した１年だったと実感しています。

さて、本日はナンゴーの年末大掃除がありましたので
その様子をお伝えします(^_^)v

午前中はこの１年大活躍してもらった工作機械を丁寧に掃除しました(^O^)
　

事務所や食堂も(^○^)
　

午後には全体清掃をし、台車やごみ箱も洗浄しましたよ(^_^)v
　

１年間お世話になった機械や備品を綺麗にして、最後は工場周辺の掃除もして終わりました。
　

今年１年皆様には大変お世話になりました。
来年もよろしくお願いいたします

皆さんお久しぶりですヽ(^o^)丿
３ＳリーダーのＫです(^o^)

早いもので、今年も残り1ヶ月ほどになりましたね。
これから本格的に寒くなっていきますので
皆様、風邪などひかないように気をつけてお過ごしください(^○^)

さて、今月も現場の３Ｓネタを紹介していきます♪

以前にお話ししましたが
機械加工をする為には、様々な工具や周辺機器を使用します。
工具そのものも種類が多く、
いかに効率よく整頓するかが課題です。

効率よく加工するには、ドリル径のサイズや加工できる長さなど
用途に応じて使っていく必要があります(^○^)
そうなると、ドリルだけでもかなりの種類が必要になってしまいます(^_^;)
３Ｓを始めてから各々考えて、手持ちの工具を整理しなおしてくれました＼(^o^)／

これはマシニングセンタの加工者が棚を利用して
ドリルを材種・サイズごとに分類している写真です。
欲しいドリルがすぐに取り出せます(^^)v

こちらは、フライス盤の工具の整頓です(^O^)
作業台の中に書類BOXを入れています。

その中に小径工具を種類ごとに分類して置いています。
こちらも非常に綺麗に整頓されています＼(^o^)／

今回紹介したものはほんの一例で、
他にも各自が様々なアイデアを出して整理整頓をしてくれています(^O^)
今後のブログの中でまた紹介していこうと思いますので
楽しみにしていてください♪