社内整理整頓プロジェクト

皆さんお久しぶりですヽ(^o^)丿
３SリーダーのKです(^O^)

梅雨明けしてから毎日暑い日が続いておりますが
いかがお過ごしでしょうか？
熱中症などに気を付けてお過ごしください。

さて、今月の３Sブログも製品管理のところをお話しさせて頂きたいと思います。

ナンゴーでは工作機械を使用して金属加工を生業としていますが、
表面処理等社内で対応できない部分は協力会社さんにお願いして
材料手配から完成品になるまで一貫して受注しております。
その際、社内２次加工と社外２次加工は混ざらないように
別々の棚に保管するようにしています。

３S活動を始めた頃は
製品のキズ防止に床面にスポンジを敷き、仕切りをつけて分類していましたが・・・
数が多いと混ざる可能性があり、
もっとはっきりと分けるべきとの意見があったので

外注様BOX（と呼んでます）を購入して分類しました＼(^o^)／

これで大丈夫だと思っていたら新たな問題が(」゜□゜)」
それは・・・
箱を置いたために中身があるのかどうか
覗き込まないといけなくなってしまったという事でした。
確かに今まではパッと一目で分かっていたので不便に感じます(-_-;)
そこで箱を透明に変えました。

これで中身が入っているか一目で分かるようになりました＼(^o^)／

という感じで、実行→改善→実行→改善を繰り返して
より良い状態になるようにみんなで努力しています(^O^)
まだまだ行き届かない部分もありますが
少しずつ進化していきたいなぁと思います(^^)v

工場見学もいつでも大歓迎ですので
お近くにお寄りの際はぜひナンゴーにもお立ち寄りください。

皆様ご無沙汰しておりますヽ(^o^)丿
３ＳリーダーのＫです(^O^)
梅雨入りした頃は雨の日が多かったのですが、
最近は蒸し暑い日が続いております。
熱中症には十分お気を付け下さい。

さて、
前回は当社の製品の整頓について書いておりました。
棚に置けるサイズの製品は前回書いた通りなのですが、
大小様々な製品を加工している為、
当然棚に並べる事が出来ない製品も多数ございます。
今回はそのような大物加工品の整頓の一例を
紹介したいと思います。

製品を加工していく過程におきまして、
何も加工していない状態＝素材
途中まで加工している状態＝仕掛品
出荷待ちの状態＝完成品
と、当社では分けています。

モチロンこれらが完全に場所を分けて置かれているのがベストなのですが、
小物のように完璧に分別出来ないのが現状です(-_-;)
素材や仕掛品については加工担当者が把握しているので問題は少ないのですが、
完成品は検査前なのか済なのかが分からないという問題がありました。

そこで、写真のような札を自作しました(^^)v

ちなみにホワイトボードマーカーを使えば何度でも書き直せます(^O^)

また図面を入れるファイルケースを2色用意して

黄色・・・仕掛品
青色・・・完成品
に分けました。

札の活用と色分けにより製品の状態が一目で分かるようになりました＼(^o^)／
現在は下の写真のように製品を並べて置くようにしています。

以上、簡単ではありますが当社の大物加工品の扱いの紹介を終わりたいと思います。

お近くにお越しの際はぜひナンゴーにもお立ち寄りください(^O^)

皆さんお久しぶりですヽ(^o^)丿
３ＳリーダーのＫです。

今月からは社内における製品の整理整頓について
何回かに分けてお話したいと思います(^O^)
一度にすると長く纏まりの無い文章になりますので(-_-;)(笑)

ナンゴーの仕事は形も大きさも様々です。
しっかり管理していないと・・・
あれ？Σ（゜ロ゜；）
どこだ～＼(゜ロ＼)(／ロ゜)／
って事に(-_-)/
今では笑い話ですが、
以前は、かなりゴチャゴチャとしてました・・・

そこでみんなで色々と知恵を出し合い、
様々な改善をしています＼(^o^)／

まずは製品管理棚専用のＢＯＸを購入しました。

このＢＯＸを活用し、製品を分類し
分かりやすく置けるようになりました＼(^o^)／

図面は上の写真のように棚に番号をつけて
それぞれのファイルの中に入れるようにしています。

このような取り組みをみんなで考える事によって、
私たちも一生懸命作った製品にキズをつけないように
今まで以上に丁寧に取り扱うようになりました＼(^o^)／

来週の5月28～30日には中小企業総合展 2014 in Kansaiが
インテックス大阪で開催されます。
我々ナンゴーも出展し、丁寧に作りあげた
多数の製品・展示品を用意して
ご来場をお待ちいたしております