社内整理整頓プロジェクト

２０１１年、暮れも押し迫った某日･･･。

普段から経営者様同士の交流を欠かさない弊社社長はこの日、

わが社にお仲間の経営者の方々１０数名をお招きし、勉強会を行っていました。

勉強会の席上、

｢㈱ナンゴーの改善すべき点を、忌憚無く言って欲しい！｣

と、社外の方々から見た、率直なご意見・アドバイスを仰いだのでした。

すると、ゲストの皆さまから出たご意見は・・・

｢汚い｣｢散らかっている｣｢片付けるべき｣｢工場を整理しないと･･･｣

｢技術があるのに見た目で損をしている｣

と、一様に

工場内が散らかっている！

な、ご意見でした･･･。

このご意見はすぐさま社内にフィードバックされ、

社員一同｢そういえば散らかっている･･･。｣

と、｢気付き｣を与えられたのでした。

以来心を入れ替え、社内整理整頓＝３Ｓ活動に勤しみはじめました。

世間の製造業様の３Ｓ活動についてリサーチし、

生産効率の向上など、整理整頓の重要性を思い知らされました。

社内整理整頓プロジェクトを立ち上げ、

プロジェクトリーダーを据えました。

京都の中小企業をサポートされている機関で、いつも何かとお世話になっています

公益財団法人京都産業２１様　ならびに、京都府中小企業技術センター様に、

今回の社内整理整頓プロジェクトについてもお世話になりました。

３Ｓ活動のアドバイスをいただける専門家の方をご紹介していただき、

講師としてお招きしてレクチャーを受けました。

社内の、３Ｓ活動における問題点を洗い出していただいたり、

社員自ら３Ｓ活動を継続的に行える仕組みを教えていただいたりと、

様々なアドバイスを受けました。

公益財団法人京都産業２１様、京都府中小企業技術センター様、

並びに、講師としてご指導いただきました西谷先生に

この場を借りてお礼を申し上げます。

こうして、いつ工場見学のお客様に来ていただいても

恥ずかしくないよう、また、生産効率の向上のために、

㈱ナンゴーは、継続的に３Ｓ活動を進めています。

このページでは、お客様に、より信頼していただけるような会社を目指す

一環として、社内整理整頓プロジェクトの模様をお伝えします。

散らかり放題だった会社がだんだんきれいに片付いていく様子を

ご覧ください。

｢散らかっている！｣と思われて然るべきだった、

片付け前＝『Before 』と

ひと通り整理した後＝『After』の写真を、まずはご覧ください。

『Before』　　　⇒　　　⇒　　　⇒　　　『After』

倉庫小屋：まるでゴミ捨て場のようでした。	不要なものを処分。必要なものを配置し直しました。
旋盤の作業机：何が何やら･･･	引き出し付きの工具置き場を設置し、整理しました。
設計室：見事な散らかりようです・・・	レイアウト変更、ファイリング整備で、より効率的に。
フライス工具・治具置き場：作業している人にはわかるんでしょうが･･･。	ちょっと整理しただけで使い勝手が改善されました。
大型フライス作業机：机も、奥に見える工具類もごちゃごちゃで。	作業机を整理。工具類もきれいに、使いやすく整理しました。
機械の間のスペース：いつの間にか、余った材料置き場に。	余った材料は置き場を整備し、ドリル置き場への通路も確保。
ダンボール置き場：置けばいいってもんじゃない、と。	白線を引き、用途に分けて分類。廃棄するものはリサイクルに出しています。
工場２Ｆ物置：昔使っていた機械（今となっては用途不明）も。	不要なものは全て廃棄。必要なものだけを整理しなおしました。
工場２Ｆ物置：床に所かまわず直置きです･･･	直置きは極力避け、通路を広く確保しました。棚も不用品は整理されています。