社内整理整頓プロジェクト

皆さんこんにちは(^^)/
５SリーダーのKです(^O^)

梅雨に入ってからものすごく暑い日と、雨でジメジメの日が繰り返していますね(-_-;)
今年はコロナ予防でマスクをしているので、例年以上に体調管理に気を付けて
頑張っていこうと思います!(^^)!

そんな中、弊社の最近の５S活動では、何か備品を購入して整理整頓するのではなく、
自分たちで物を作ったりして一工夫加えた改善活動が活発です(*^^)v

特に３Dプリンターが大活躍しているのでその一例を紹介します。
（【ケース】【ブラケット】【スタンド】3つの作品のご紹介)

まずはこちら

シンフリーというフライス加工で使用する芯出し治具です。
こちらの治具にはケースが無かったので
３Dプリンターでちょうどいい大きさのケースを作りました(*^^)v1⃣

次はオープン型のマシニングセンタの改善です。
フルカバータイプの工作機械と違って、
切粉や切削液が加工中に飛び出す可能性が高いので
加工点前面にアクリル板でカバーを延長しています。

アクリル板を止めている白いブラケットを
３Dプリンターで作りました(*^^)v2⃣

最後に紹介するのはこちらです。

フライス加工でよく使用する敷板のスタンドを
３Dプリンターで作りました(*^^)v3⃣
少し傾斜をつけて取りやすくなるように工夫しています。

このように「こんなんあったらいいな」を３Dプリンターで作ることにより
５S活動も推進できています!(^^)!

また、新しい事例が出てくれば紹介しますので、
＜社内整理整頓プロジェクト＞の更新をお楽しみに(#^^#)

皆さんこんにちは(^^)/
５SリーダーのKです(^O^)

今月も自分たちで手作りして業務効率をアップした一例を紹介したいと思います。

まず初めはピンゲージ用のケースの整頓です。
ピンゲージをセットで購入すると、とても立派なケースがついてきます。

しかし、ケースの底に、蝶番があるので、蝶番を下にして立てると不安定になる為、
立てて保管することが出来ず、4箱を重ねて置いている状態でした。

しかし、その保管方法では、下の箱のピンゲージが必要な時に
上にある箱を全て取ってからでないと取り出すことができず大変不便でした(´･_･`)

そこで、アルミ板に機械で溝を削って蝶番を溝に落とし込んで保管するようにしたところ、
写真のように立てて収納できるようになりました＼(^o^)／

以前よりはるかに取り出しやすくなりました。

次はこちらです。

当社には大きい定盤があるのですが、その定盤の下のスペースを有効利用
できないかと考え機械で定盤の足に取り付けるスペーサーを削って
下の写真のように付けました。

このように定盤のかさ上げをしました。
するとこのできたスペースに台車が入るようになりました＼(^o^)／
もちろん安全面を考えて、足が引っ掛からないスペースを有効利用しています(*^^)v

台車置き場ができたので省スペース化になりました。

このような感じで工場の限られたスペースを有効利用しています。

金属板に溝を削って！！！なんて、加工的には、超簡単！！
発想力を十分に発揮し、これからも5S活動に活かし、皆さまにも
ご参考になるようなアイデアをご紹介したいと思いますので、
引き続き、5Sブログもチェックしてくださいね(#^.^#)

皆さんこんにちは(^^)/
５SリーダーのKです(^O^)

社内整理整頓プロジェクト久しぶりの更新となってしまいました(-_-;)
しかし、チームナンゴーは、業務効率の向上を目指し、日々進化しております！！

今月は自分たちで手作りして業務効率をアップした一例を紹介したいと思います。

当社では加工した穴径を測定する時に測定具での計測はもちろんの事、
穴のサイズや要求精度によっては栓ゲージやピンゲージでの確認を同時にしています。

特にピンゲージは、サイズが細分化されているので管理する方法も工夫が必要で、今回
３Dプリンターでピンゲージケースを製作しました。

また、ちょうど樹脂の端材もありましたので少し太めのピンゲージ用にと、
工作機械でケースを製作しました。

上部にピンゲージのサイズ表記もあるのでサイズ順に整頓して
ピンゲージを探しやすくなりました＼(^o^)／

次はこちらです。

パッと見何かわからないですよね(・_・;)

ホームセンターで売っている紙製のカラーボードの裏に金具を付け、

作業台の引き出しを出して、その上に置きます。
（金具はズレ防止です）

なんと！なんと！！！
引き出しが机になりました＼(^o^)／

作業者はそこをキーボードとマウス置き場にして
有効活用しています。
最上部の作業台上は、広いスペースが確保できたので、工具、製品などを置いても
スペースに余裕が出来、作業がしやすくなりました(*^^)v

考え方を一工夫するだけで、色々とアイデアは尽きないですね。
また、皆さまにも参考にして頂けるような、改善事案をどんどん紹介していきます。